Wdrażamy nowoczesne technologie w ramach Operations 4.0:
Nasze rozwiązania to kompleksowy proces, obejmujący projektowanie od podstaw (mechanika,
elektryka, pneumatyka, hydraulika). Tworzymy koncepcje maszyn i linii technologicznych,
budujemy stanowiska i linie produkcyjne oraz zajmujemy się ich programowaniem.
Jako Certyfikowany Partner korzystamy z rozwiązań Bosch Rexroth, oferując kompleksowe rozwiązania oparte na aluminiowych profilach montażowych i elementach złącznych. Nasi klienci to firmy z różnych branż.
W projektach uwzględniamy zmieniające się trendy technologiczne, rosnące oczekiwania odnośnie wydajności, jakości i bezpieczeństwa pojazdów oraz presję na redukcję emisji.
Producenci elektroniki stają w obliczu ciągłej presji na innowacje, szybkiego cyklu życia produktów oraz potrzeby utrzymania konkurencyjności w dynamicznym rynku.
Coraz większy nacisk kładzie się na ekologiczne innowacje, w tym urządzenia o niższym zużyciu energii, wykorzystujące materiały przyjazne dla środowiska i umożliwiające recykling.
Nasz cel to optymalizacja procesów produkcyjnych. Analizujemy obszary potencjalnych strat, opóźnień oraz operacji, które nie przynoszą wartości (muda), identyfikując procesy wymagające usprawnienia. Wykorzystujemy dane do wprowadzania automatyzacji i robotyzacji w obszarach, które wymagają usprawnienia co powoduje wzrost wydajności i zmniejszenie kosztów.
Oferujemy uzbrojenie linii produkcyjnych w system zbierania i monitorowania danych za pomocą naszego autorskiego rozwiązania, jakim jest system traceability AT Trace. Ten stworzony przez nasz zespół interfejs webowy umożliwia kontrolę i konfigurację procesów produkcyjnych, zapewniając jakość i standardy bezpieczeństwa produktu końcowego.
W Automationstechnik tworzymy stanowiska zrobotyzowane oraz linie montażowe z wykorzystaniem robotów. Współpracujemy z największymi producentami robotów: FANUC, Kuka, ABB, Yamaha i innymi.
Przemysł 4.0 to koncepcja zakładająca cyfryzację, automatyzację i integrację wszystkich elementów produkcji. Robotyzacja procesów produkcyjnych jest kluczowym elementem tego podejścia.
Nasi specjaliści odpowiedzą na wszystkie nurtujące Cię pytania!
Nasze rozwiązania automatyzujące procesy produkcyjne obejmują projektowanie (mechanika, elektryka, pneumatyka, hydraulika), opracowanie koncepcji maszyn i linii technologicznych, budowę stanowisk i linii produkcyjnych oraz programowanie.
Identyfikujemy procesy wymagające optymalizacji i analizujemy potencjalne obszary strat, opóźnień, marnotrawstw i innych problemów. Na podstawie danych wprowadzamy technologie, automatyzację i systemy informatyczne, powodujące wzrost wydajności oraz redukcję kosztów procesów produkcyjnych.
Oferujemy projekt, wykonawstwo, montaż, uruchomienie oraz serwis. Rozwiązania skierowane są dla branży motoryzacyjnej, RTV i AGD, producentów elektrotechniki użytkowej, okuć okiennych, transportu w branżach FMCG. Jako Certyfikowany Partner używamy rozwiązań Bosch Rexroth (przenośniki paletowe, łańcuchowe) oraz kompletne systemy aluminiowych profili montażowych i elementów złącznych.
Dzięki wykorzystaniu robotów automatyzujemy miejsca pracy lub obszary w zakładzie przemysłowym, które wcześniej były wykonywane przez pracowników. Mogą to być linie produkcyjne, komórki produkcyjne i pojedyncze stanowiska montażowe.
Oferujemy pełen zakres programowania robotów przemysłowych (m.in. Fanuc, Kuka, ABB), począwszy od ich wyboru, poprzez modelowanie środowiska, tworzenie sekwencji ruchów, kontrolę narzędzi i efektorów, aspekty bezpieczeństwa, kontrolę cyklu pracy, aż po szkolenie i wsparcie techniczne. Dużą wagę przywiązujemy do optymalizacji procesu produkcyjnego po wprowadzeniu robota do produkcji.
Automatyzujemy i integrujemy procesy za pomocą odpowiednich systemów (poprzez wybór platformy, stworzenie logiki sterowania, programowanie wizualizacji, konfigurację sprzętu, testowanie i debugowanie po optymalizację i poprawę) zapewniających płynność i dokładność operacji, poprawę efektywności oraz bezpieczeństwa.
Tworzymy aplikacje pomiarowe i sterujące, które umożliwiają interakcję z rzeczywistymi urządzeniami, zbieranie danych pomiarowych oraz sterowanie procesami w czasie rzeczywistym.
Budujemy modele symulacyjne oraz „cyfrowe bliźniaki”, co pozwala na testowanie i rozwijanie aplikacji bez konieczności posiadania fizycznych urządzeń.
Tworzymy systemy wizyjne wykorzystywane w kontroli jakości, monitorowaniu procesów i automatyzacji produkcji. Używane są one do wykrywania defektów, identyfikacji produktów, kontrolowania dokładności oraz zapewniania spójności produkcji.
Autorski system traceability AT Trace zapewnia kontrolowanie, konfigurowanie i monitorowanie procesu produkcyjnego dla zapewnienia jakości oraz standardów bezpieczeństwa produktu końcowego. Umożliwia automatyczne podejmowanie decyzji o kontynuowaniu przebiegu produkcji lub odrzuceniu danego produktu.
Serwisujemy maszyny Automationstechnik i innych producentów oraz urządzenia naszych firm partnerskich. Dokonujemy pomiarów instalacji elektrycznych i bezpieczeństwa maszyn (pomiary dobiegu, przeprowadzenie oceny ryzyka, dobór i projektowanie układów bezpieczeństwa, wsparcie projektowe, przygotowanie dokumentacji wykonawczej). Serwis oferujemy 24 godziny na dobę.
Od 25 lat doskonalimy i optymalizujemy procesy produkcyjne. Sprawdź dlaczego warto z Nami współpracować.
Nasze produkty są wysoce dopracowane i spełniają najwyższe standardy jakości
Posiadamy ponad 25 lat doświadczenia w projektowaniu i budowie maszyn i linii montażowych
Cechuje nas w pełni indywidualne podejście, szczególnie do najbardziej skomplikowanych przedsięwzięć.
Towarzyszymy Klientowi od pierwszego szkicu do wdrożenia i implementacji rozwiązań.
Pozostaw nam swoje dane kontaktowe, a nasi specjaliści odpowiedzą na wszystkie Twoje pytania.
ul. Rzemieślnicza 20A, 30-363 Kraków